——记新兴建设十二公司大模板厂技术创新项目

来源：中国建设报     2016-06-07

中国新兴建设开发总公司十二公司大模板厂（以下简称大模板厂）具有独立模板设计和加工能力，承揽过京内外很多重点工程项目。近年来，他们积极倡导技术先行，以青年员工组成的技术部门成为了当仁不让的急先锋，他们的创新成果多次夺得中国新兴建设开发总公司青年创新奖和优秀QC小组奖，团队荣获“青年文明号”荣誉称号。此次，他们集中研发的《住宅建筑可调式钢楼梯踏步模板的研制》项目先后被评为北京市“优秀质量管理小组一等奖”和2015年度全国工程建设优秀质量管理小组一等奖。

楼梯只是高楼大厦的一个小配件，可是楼梯的模具设计却难倒了很多设计师。因为随着建筑设计追求多元化和个性化，楼梯也被设计成了规格不一的多种类型，这就给施工模具的使用带来很多不便。通常情况下会使用木材制作楼梯模板，可是大多数木模板只能周转使用一到三次便会报废，加大了施工成本，也不利于节能环保。而钢材模板只适用同一规格尺寸的楼梯，利用率较低，同样造成浪费。

为解决这一难题，大模板厂迅速成立了7人研发小组，并投入到工作中去。他们对过去4年里的23个住宅楼项目的楼梯规格进行了大量数据分析，在掌握数据的基础上，研发小组召开会议，采用“头脑风暴法”针对“可调式”这个主题进行研讨，从技术特点、施工质量、施工难易度、经济效益和节能环保几个方面入手，最终确定了以“可调式螺栓连接钢模板”方案为最终方案。

立项后的技术突破才是真正的考验，每一个节点的突破都凝聚着大家的心血，每一个步骤都进行了反复实验。以确定楼梯踏步主龙骨为例，它是可调式钢楼梯踏步模板的脊柱，对于它的尺寸设定和材料选择决定了整个项目的成败与否。研发小组反复研究了几十个住宅楼项目的楼梯数据，通过对层高、踏步数量、踏步高度、踏步宽度和梯段宽度5个参数的分析得出，将主龙骨适用的范围控制在2.7米至3米之间，可满足多数楼梯的周转使用。而对于主龙骨的材料选择经过讨论，初步选用8号槽钢、10号槽钢和12号槽钢3种型号，小组成员利用BIM技术，先在电脑上建模，确保模板设计尺寸准确无误后，利用3D模型指导工人进行加工。通过制作样品，他们发现8号槽钢虽然有重量小、费用低的优点，但是不满足强度要求，经过与踏步挡板连接后，无法承受连接件和踏步挡板的重量而发生变形。而12号槽钢虽然强度达到要求，但材料重量较大，运输和组装都极为不便，并且造价较高。最终研发小组确定以10号槽钢做为主龙骨的材料，这样既能达到承受力要求，又适合运输组装，造价适中。

就这样，在完成日常工作之余，研发小组牺牲了休息时间，加班加点，将全部身心都扑在了研发工作上。技术负责人常建云，家有不到两周岁的女儿需要照看，无奈他与爱人工作都忙，照顾女儿的重任就落在了年近六旬的岳母身上。每当他听到女儿在电话里说想爸爸的时候，他就鼻子发酸地安慰孩子说：“爸爸过两天就回家看你。”

付出终有回报。在经过反复的开会讨论、数据计算、操作实践、失败重来后，成功终于向他们伸出了橄榄枝。去年下半年，可调式钢楼梯踏步模板在汇鸿家园项目中最终实践成功，此项技术的应用降低了施工成本、提高了施工质量，且操作方便，受到了项目部负责人和工人们的一致认可。目前此项技术已经应用到汇鸿家园、北京合生马驹桥住宅及配套项目和门头沟棚户区改造等项目的楼梯筑造当中。经过实际测算，由于提高了模板的周转使用率，租赁利润率也实现了提高。今年4月，在北京市优秀质量管理小组的评比中受到专家评委的一致好评，被北京市建筑业联合会评为北京市优秀质量管理小组“一等奖”，并被推荐参加全国优秀质量管理小组的评选。研发小组也不负众望，捧回了“全国工程建设优秀质量管理小组一等奖”的奖牌。同时他们将研发成果编制成了加工工艺图册、并已经申报了国家专利。

本报通讯员 王秋岚